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      TZM熱流道系統

      熱流道注塑成型是通過將熱流道中熔融的塑料材料高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到各種塑料制品的方法。熱流道注塑成型具有生產速度快、效率高,生產產品形狀多樣、尺寸精確等優點,被廣泛用于制備形狀復雜的塑料制件。注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。熱流道廣泛應用于注塑成型中,在制備熱流道的材料中鈦鋯鉬最為普遍。因為TZM合金具有良好的高溫性能,抗腐蝕性能和加工機械性能,可以滿足熱流道長期使用在高溫下的要求,且可以制成不同形狀的熱流道和噴嘴應用于熱流道系統。

      熱流道作為注塑模具系統的一個常用部件,是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態,停機后一般不需要打開流道取出凝料,再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。熱流道一般分為開放式和針閥式。

      TZM熱流道系統具有以下優點:
      1:鈦鋯鉬熱流道可以長時間保持高溫熔融的塑料,有利于壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,塑料流動性好,溫度比較均勻,故產品的內應力小,則變形減小,產品表面質量和力學性能就會得到大幅度提高;同時保壓時間更長且更有效,減小了塑料制件的收縮率;
      2:消除全部或大部分流道廢料,物料的有效利用率高;
      3:縮短了成型周期,開模行程,提高了生產效率;
      4:鈦鋯鉬熱流道中流道凝料不需要脫膜,且均為自動切斷澆口,可以提高自動化程度;
      5:降低注塑壓力,有利于保護模具,延長使用壽命。

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